大型數(shù)控外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
大型數(shù)控外圓磨床主要應用于回轉(zhuǎn)體的精密加工和難以用傳統(tǒng)的機械加工方法進行加工的超硬材料、耐熱合金和復合材料等新型材料的加工。在所有的磨床中，大型數(shù)控外圓磨床是應用得zui廣泛的一類機床。它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床，是軸承磨削加工向自動化和高精度化發(fā)展的重要設備。大型數(shù)控磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的數(shù)控磨床。進給工作臺部件、往復工作臺部件為該數(shù)控磨床傳動系統(tǒng)重要的組成部分。其中，進給工作臺由滾珠絲杠、伺服電動機等組成，往復工作臺由油缸、活塞及往返機構(gòu)系統(tǒng)組成。往復工作臺部件中工作臺的工作狀態(tài)只是直線往復運動，而進給工件臺部件為工件的進給系統(tǒng)核心，該部件的設計結(jié)構(gòu)、安裝精度是軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。
大型數(shù)控外圓磨床設備的技術要求：
1、由電氣及液壓傳動系統(tǒng)控制，實現(xiàn)縱磨和切入磨循環(huán)。機床工作臺的縱向移動，可液壓無級傳動，也可手輪傳動，是一種手動操縱、電氣、液壓控制的數(shù)控外圓磨床。
2、床身為整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板是箱型布置，使機床具有很高的剛性和精度及表面耐磨性
3、工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式。砂輪架主軸加粗，電機功率加大。砂輪架油池溫升小，磨削率高。
4、機床工作臺的縱向移動、砂輪架的快速進退、砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構(gòu)，砂輪架手動橫向進給機構(gòu)和液壓腳踏尾架后退裝置。
5、頭架在逆時針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整。擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件。將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件。具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。
6、工件、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅(qū)動。
7、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構(gòu)，操作安全可靠。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全保護罩。
